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一、色母的含義.
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母又名色種,色母(ColorMasterBatch)是一種新型高分子材料專(zhuān)用著色劑,亦稱(chēng)顏料制備物(PigmentPreparation)。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹(shù)脂之中而得到的聚集體,可稱(chēng)顏料濃縮物(PigmentConcentration),所以他的著色力高于顏料本身。
使用色母的優(yōu)點(diǎn):
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性。
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定。
色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4.保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿。
5.工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料。
由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。
使用色母的常見(jiàn)缺陷:
1、在陽(yáng)光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶
注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。
2、使用某種色母后,制品顯得較易破裂。
這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良,影響制品的物理機(jī)械性能。
3、按色母比例使用后,顏色過(guò)深(過(guò)淺)。
機(jī)器溫度不當(dāng),色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)處理程序:首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速
4、同樣的色母、樹(shù)脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色會(huì)有深淺
這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣
5、換另一種牌子的樹(shù)脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化
不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別,因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別,與色母的相容性也會(huì)有差別,從而發(fā)生顏色變化
6、色母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象會(huì)影響制品的質(zhì)量
有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
7、有的注射制品光澤不好
注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低。
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