有些玩具制品的產(chǎn)品，需要在TPE/TPR材料上面需要噴油，其實在噴油的時候也會有特殊的注意事項，一般油漆的主要成分是樹脂，它的作用是使顏料粘合在膠件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烴類及酮類為主。當(dāng)然對于一些0~3歲小孩玩的玩具,在噴油加工時,可能對于油漆的環(huán)保安全性能要求更為嚴(yán)格.

在噴油操作時,一般應(yīng)考慮以下一些因素:

一、溶劑原因

對于一般硬身通用料如ABS及HIPS 來說，油漆通常會配合一種較弱化學(xué)性能的溶劑。 以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強(qiáng)度。
另一方面，一般軟身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化學(xué)性能較強(qiáng)的溶劑。由于軟身的膠件都會有一定程度的變形及延伸性，強(qiáng)的溶劑能確保漆料會牢牢粘附在膠件上，即使軟膠料變形亦不易脫離。

TPE|TPR集軟膠及硬膠特性為一體。噴油時若出問題，往往是由于在選擇溶劑出錯，以至有燒膠，脫油的情況。

1、燒膠
主要發(fā)生在TPR硬度大于70度的膠件身上，由于使用的溶劑太強(qiáng)，在接觸膠件時把表面嚴(yán)重腐蝕，并留下行跡，亦即是所為燒膠發(fā)生。

2、脫油
主要發(fā)生在TPR硬度小于70度的膠件身上。由于使用的溶劑太弱，油漆不能牢牢地貼在膠件表面。軟膠件一但變形，油漆本身未能跟隨形狀改變，造成表層分離，引致脫油。

二、模具設(shè)計

假若產(chǎn)品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常會發(fā)生燒膠情況。原因是不平的部分通常有溶劑聚積，燒膠機(jī)會自然增加。

相應(yīng)解決方法:

1、選擇合適的溶劑。一般情況下，不建議廠家自行配制油漆，而應(yīng)向?qū)I(yè)的油漆供貨商尋求協(xié)助。

2.、盡量把料位設(shè)計為平面，如設(shè)計所限，應(yīng)盡量稀釋油漆，以減低因溶劑積聚而燒膠的影響。

至于溶劑，主要用來稀釋樹脂，以及侵蝕膠件表面，令到膠件有更多表面面積以作粘合之用。就TPE油漆而言，一般以芳烴類及酮類為主（特殊要求除外）。至于色粉及助劑，則分別為油漆本身提供顏色及減少發(fā)泡的情況發(fā)生。