通常熱塑性彈性體材料是多重組分的共混物、或者是硬段和軟段的多嵌端共聚物，用其材料加工的制品表面光澤，通常取決于共混物組分、各嵌段比例及結構，及加工的工藝條件。如今，TPE熱塑性彈性體的應用已走進了各行各業(yè)，在我們的生活中也使用很多由TPE熱塑性彈性體制成的產(chǎn)品，不過部分使用TPE熱塑性彈性體制成的產(chǎn)品，我們會發(fā)現(xiàn)沒有光澤，直接影響了美觀。那么影響TPE熱塑性彈性體光澤的因素都有哪些呢?

一、高分子材料的結構
通常分子量大、支鏈多、分子量分布窄、交聯(lián)度高、結晶度低的聚合物光澤度低，就是會比較啞光，主要原因是分子量大、有支鏈的情況下，聚合物排列規(guī)則比較困難，分子會發(fā)生纏繞，分子與分子之間有孔穴。因此相對來說無定型聚合物比結晶聚合物啞光程度更高。有些分子側基比較大的聚合物，比如PPO，因為分子運動困難，也會比較啞光，光澤度比較低。SBS基材的TPE(一般稱TPR)外觀為高光亮的粒子,而SEBS基材的TPE則為亞面的顆粒。

二、添加劑的影響
通常填料的添加，則降低了熱塑性彈性體材料的光澤，這具體和填料的形狀、大小、孔隙率有關，一般粒徑不能太小，不然達不到一定的粗糙度，孔隙率也要大，孔隙率大的填料能吸收一定的低分子量添加劑或者聚合物。軟化劑(填充油)、潤滑劑，尤其是外潤滑劑，都會提高高分子材料的光澤度，主要是兩方面的作用：一方面是軟化劑和潤滑劑的添加，增加了分子的活動能力，提高了流動性，降低了熔體破裂的可能，使高分子材料加工過程中形成的表面更加平整，另一方面，作為外潤滑劑，潤滑劑先析出到模具表面，使模具與材料的摩擦更小，這樣可以使材料表面更加光滑，其次，外潤滑劑緩慢遷移到材料表面，在材料表面形成光滑的潤滑層，增加了材料的光澤度。

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