TPE制品加工生產(chǎn)雖然簡(jiǎn)單易行，但操作不當(dāng)還是會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，如析出問(wèn)題。TPE材料的表面析出問(wèn)題主要是分為三種：吐霜，出蠟，出油，下面，小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單講解一下。

一、吐霜
　　出現(xiàn)吐霜問(wèn)題主要原因是材料添加的抗氧劑的析出。通常情況下是由于填料過(guò)多或材料表面處理不當(dāng)造成的，一般表現(xiàn)為不觸摸不見(jiàn)發(fā)白，但觸摸后會(huì)發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白(帶粉狀)，嚴(yán)重情況下表面會(huì)有一層明顯發(fā)白。解決方法有：對(duì)填料進(jìn)行偶聯(lián)處理、適當(dāng)填料或者先對(duì)材料表面進(jìn)行刮擦處理。

二、出蠟
　　出現(xiàn)出蠟問(wèn)題主要是潤(rùn)滑劑過(guò)量導(dǎo)致析出，通常表現(xiàn)為材料存在刮痕、發(fā)黏、發(fā)白等。常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑過(guò)量有硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、芥酸等，尤其是聚硅氧烷這一類(lèi)，其本身就容易析出到材料表面。 主要解決方法就是在潤(rùn)滑劑量上進(jìn)行合理控制。

三、出油
　　出現(xiàn)出油問(wèn)題主要是充油量過(guò)多導(dǎo)致析出，通常分為氣溫過(guò)低和氣溫過(guò)高兩種情況，氣溫過(guò)低會(huì)增加材料的結(jié)晶度，導(dǎo)致部分在原本分布在非晶區(qū)的油遷移到了表面;而氣溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致SEBS等材料活動(dòng)增加從而降低了鎖油能力，油也會(huì)遷移到表面上來(lái)。主要解決方法是盡量使填充油與SEBS等材料相匹配，不可過(guò)量添加。

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